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端子机模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如端子机模具的CAD/CAM技术，端子机模具的激光快速成型技术，端子机模具的精密成形技术。端子机模具的超精密加工技术，端子机模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，端子机模具的CIMS技术，沾锡机厂家，已在开发的端子机模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。

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全自动端子机

线 径：指线材线芯多股铜丝的截面积总和。参数的数据，表示线径粗细的值，并无实际意义。设备运行中，如遇到线头线尾剥不开、切痕浅情况，沾锡机厂家，则需加大线径，如遇到线头线尾切断几根铜丝或把线头线尾切掉使线长变短的情况，则需减小线径。

退 刀：其作用是刀刃切入线材一定深度后，宁德沾锡机，退开一段深度再剥皮。退刀参数为“1”，表示上下刀刃切至线芯后各退0.01MM，依此类推。退刀参数的大小与线材外皮的厚度成正比，外皮的厚度越大，退刀值越大，反之越小。退刀参数既不能过大，也不能过小或为零。如果过大，则不能剥开线皮，如果过小或为零，则刀刃会损伤铜丝。

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      日常保养：　　

      ①端子机冲压导向轨必须 1 小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以 2-3 滴为宜不要过多。

　　②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污

　　③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下： 打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注： 拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）

　　2、二级保养：　　端子机使用 3-6 个月后，需检查各部件（ 耗损件 ）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是 否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动，检查卡簧是否变形等。

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